纺织前处理工艺

印染助剂的前处理有很多工艺，下面简单介绍一下

翻缝,注意布的接头要包边,因为后面的工序基本都是长车生产,不包边的后果是,假如布在生产过程中接头断在蒸箱里,那样是很麻烦的事情.
退浆,去除织布时上在经纱上的浆料,薄的织物直接退浆机就可以退除,后重和弹力织物最好选用冷堆退浆的方法,酶退浆会更彻底些.
烧毛,棉布都需要烧毛,以去除纱支上长短不一的毛头,薄布火口烧毛就行,厚的比如7*7的纱卡需要加上铁板(也叫圆筒)才能烧的清爽.
定型,前处理定型只针对弹力布,而且是褪浆烧毛以后门幅大小不一,小于成品门幅的才能定型,前处理的定型不可大于成品门幅,最好是接近和等于成品门幅.
漂白,只要注意白度统一就行,棉布一般选用双氧水漂白,也叫氧漂.
丝光,丝光要注意门幅,门幅丝光的时候太小,不拉开,后整理是拉不开的,太大,后面又缩不回来,丝光最好控制和成品门幅一致, 这样染色的时候会缩一些,后整理在拉开,预缩正好控制.(注意:染硫化的布前处理不能丝光,因为丝光中有碱,染硫化会发生布面花的情况)
丝光结束,如果有要求磨毛要求,接着磨毛,前处理结束.
注意要点:薄而稀的布,格子布注意控制纬斜,卷边等,大格子烧毛时注意火口方向,不可穿透烧,也就是火口不要垂直于布面,以免强力受损.成品是黑色的注意烧毛后要培烘异纤. 成品门幅,最好是接近和等于成品门幅.
漂白,只要注意白度统一就行,棉布一般选用双氧水漂白,也叫氧漂.
丝光,丝光要注意门幅,门幅丝光的时候太小,不拉开,后整理是拉不开的,太大,后面又缩不回来,丝光最好控制和成品门幅一致, 这样染色的时候会缩一些,后整理在拉开,预缩正好控制.(注意:染硫化的布前处理不能丝光,因为丝光中带有碱,染硫化会发生布面花的情况)
丝光结束,如果有要求磨毛要求,接着磨毛,前处理结束.
注意要点:薄而稀的布,格子布注意控制纬斜,卷边等,大格子烧毛时注意火口方向,不可穿透烧,也就是火口不要垂直于布面,以免强力受损.成品是黑色的注意烧毛后要培烘异纤.

而坯布染整前的处理是对坯布净化的过程，为的是使坯布在染整时质量匀整。纺织品的前处理主要是指为染色或印花均匀，并兼具纺织品白度、柔软等性能改善而进行的纤维、织品的去染处理。处理工艺要考虑纤维性能、杂质组分、纺织方法。

其中双氧水氧化电位低于次氯酸钠，对织物损伤小，且无潜在损伤，适用范围较广。上世纪三十年代。双氧水化学分子式为H2O2,成品浓度有多种，低浓度为（3%-35%）为无色无臭溶液，高浓度为浅色粘稠液体，印染厂使用为30~36%的成品商品。双氧水为一种强氧化剂，30%含量的双氧水对皮肤的刺激性和“灼伤”作用，浓度大于65%的双氧水与易燃物接触易燃、易爆。水溶液呈弱酸性，遇织物在较低温度一极易分解。成品双氧水在运输及使用过程中一般投加双氧水稳定剂，稳定剂在使用领域及织物处理阶段添加产品及剂量有所不同，一般的织物使用的为羟基乙叉二膦酸（HEDP）作水质稳定剂，它是一种有机磷系列的水处理药剂，广泛应用于水处理剂的缓蚀阻垢剂，因其氯离子含量较低，也用于水质稳定剂的外添加剂，起到很好的协同作用。

乙二胺四叉基膦酸钠等具有比EDTA还要强的螯合能力，而HEDP（羟基乙叉二膦酸）真对钙的螯合能力较强，而同样的产品乙二胺四甲叉膦酸钠盐的价格要比HEDP更有优势，所以纺织品中也较常用这种水处理剂作印染助剂的添加剂，来降低运营成本。

参考资料：纺织助剂  纺织助剂前处理  羟基乙叉二膦酸   HEDP  EDTMPS  乙二胺四甲叉膦酸钠   螯合剂   水处理剂  水质稳定剂   固色剂   印染助剂   印染前处理